Введение. В этом разделе необходимо показать перспективы развития гибких автоматизированных производственных систем многоассортиментных производств на ближайшие годы, привести характеристику этих производств с точки зрения структуры ассортимента выпускаемой продукции, видов основных технологических процессов, их аппаратурного оформления, структуры и способов организации технологических систем, возможности и целесообразности создания ГАПС.

Патентная проработка. Технико-экономическое обоснование проекта. Приводится критический анализ литературных данных по рассматриваемому производству. Излагаются результаты патентных исследований с помощью реферативных журналов, журналов "Химическая промышленность", "Химическая промышленность за рубежом", "Химическая технология", "Теоретические основы химической технологии", современных зарубежных публикаций в журналах "Computers Сhem. Eng.", "Ind.Eng.Chem.Res.". Формулируется цель выполнения проекта. При необходимости осуществляется математическая постановка задач проектирования. Приводится техническое обоснование разработок, которые выполняются в дипломном проекте, целесообразности планируемых технико-экономических показателей.

Рекомендуется следующий порядок технико-экономического обоснования проекта:

- краткая характеристика технологии производства и оборудования технологической схемы или отделения, конструкции машины или аппарата, применительно к которым выполняется проект;

- краткий анализ литературных данных по рассматриваемому производству, разбор недостатков существующего производства, его оборудования;

- определение цели выполнения проекта, постановка задач проектирования (желательно - математическая);

- существо предложений, разрабатываемых в проекте: перечисляются все реализуемые мероприятия, направленные на достижение поставленных целей.

Описание технологии производства. Описание включает информацию о химизме процесса, его технологических стадиях, материальном балансе и нормах режима их реализации, требованиях к оборудованию. Приводятся основные уравнения химических реакций и факторы, влияющие на ход химических, диффузионных и гидромеханических процессов. Определяются пути увеличения скорости реакций, выхода целевого продукта. Нормы технологического режима целесообразно приводить в виде таблицы по следующей форме:

Нормы технологического режима

Структура и аппаратурное оформление технологической схемы. Дается описание основных процессов, представляющих собой стадии производства продукции, и оборудования для их проведения с учетом результатов решения задачи определения или реконструкции аппаратурного оформления технологической схемы производства. Технологическую схему с указанием оборудования и коммуникаций рекомендуется вклеивать в пояснительную записку в тексте описания. При описании работы машин и аппаратов необходимо давать ссылки на позиции технологической схемы. Важно указать особенности конструкций машин и аппаратов, технические характеристики, режим работы, а также методы контроля и регулирования.

Планы размещения оборудования и трубопроводов, транспорт веществ между аппаратами. Приводится эскиз плана размещения оборудования и трубопроводов в производственном помещении, выполненный с учетом результатов решения задач их компоновки. Указывается вид транспорта веществ по трубопроводам, типоразмеры насосов, материал трубопроводов.

Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования. В этом разделе излагаются: организация монтажных работ, требования к монтажу оборудования и его основных узлов, указывается способ монтажа, последовательность установки агрегатов, компонентов, отдельных сборочных единиц оборудования или деталей, величины допусков в различных сопряжениях. Следует остановиться на основных правилах обслуживания оборудования в период работы (осмотры, смазка, чистка машины или аппарата, основные действия обслуживающего персонала в период пуска, настройки и остановки оборудования при нарушении нормальной работы и т.п.).

Приводятся нормативные данные о длительностях межремонтного периода, нормах времени на выполнение ремонтных работ, простоях оборудования в ремонте, нормах расхода запчастей и материалов на ремонт, перечня ремонтных единиц и категорий сложности ремонта, необходимые для составления графика оптимального календарного плана функционирования ХТС совместно с графиком планово-предупредительных ремонтов.

Автоматизация и контроль производства. Раздел включает: описание функциональной схемы автоматизации аппаратурной стадии производства, где осуществляется конструирование или реконструкция оборудования, обоснование законов регулирования и схемы автоматизации контроля и регулирования, описание схем управления многофункциональным оборудованием, изменениями структуры ХТС, робототехническими устройствами. В конце данного раздела должна быть приведена спецификация приборов и средств автоматизации.

Конструкционные материалы и защита от коррозий. Необходимо изложить сведения о составе коррозионной среды, механизме коррозионного процесса, виде коррозии, склонности материалов к старению, стойкости материалов к действию тепловых ударов и резких смен температур, стабильности структуры материала при термическом и механическом воздействии, степень чистоты поверхностей, стоимости и распространенности материала. При рассмотрении коррозионной стойкости рассматриваемого материала в известной коррозионной среде необходимо указать глубинный показатель коррозии П (мм/год) и произвести оценку коррозионной стойкости материала по десятибалльной шкале. При выборе метода защиты химического оборудования от коррозии необходимо учитывать простоту, надежность и экономичность выбранного способа защиты. В расчетно-пояснительной записке указывают коэффициент защитного действия, расход электроэнергии, расход массы протектора (для электрохимических методов защиты) и срок службы защитного покрытия (металлического или неметаллического) в данной агрессивной среде.

Программное обеспечение АРМ инженера-механика. Описание состава программного обеспечения, использованного при выполнении проекта, его структуры, назначения и среды функционирования применяемых информационных систем, необходимых для их работы технических средств.

Техника безопасности и производственная санитария. Должны быть отражены характеристики наиболее пожаро-взрывоопасных веществ, применяемых в технологическом процессе, категория производства, класс помещения или наружной установки по ПУЭ, исполнение и тип электрооборудования, защита от статического электричества, расчет заземления или зануления, действие на человека наиболее вредных веществ, применяемых в данном производстве, их предельно допустимые концентрации, индивидуальные средства защиты. Раздел должен содержать расчет местной и объемной вентиляции. Содержание вопросов по безопасной работе оборудования и персонала и оформление этого раздела в целом должны отвечать требованиям методических рекомендаций секции "Охрана труда".

Промышленная экология. Дается анализ совместимости проектируемого объекта с экосистемой, а также кратко формулируются используемые в проекте мероприятия и технические решения, отвечающие основным задачам промэкологии. Рекомендуется изложить мнение о путях дальнейшего совершенствования проектируемого объекта по реализации требований промышленной экологии. Все предложенные решения и выбор аппаратуры должны быть основаны на анализе совместимости проектируемого объекта с водным бассейном, методом защиты воздушного бассейна и экосферы от промышленных отходов.

Технико-экономические расчеты. Выполняется расчет экономической эффективности мероприятий, предусмотренных в дипломном проекте. Рассчитываются показатели экономической эффективности проектируемого производства или реконструкции действующего: срока окупаемости капитальных вложений, объем годового экономического эффекта и ряда других показателей, конкретный состав которых определяется консультантом по экономической части дипломного проекта. Оформление всех расчетов экономической части производится на основе методических рекомендаций экономического факультета. Исходными данными для выполнения экономической части дипломного проекта являются материалы, собранные студентами на предприятиях во время преддипломной практики.

Технологические расчеты. В этой части содержатся все расчеты, связанные с технологией проектируемого производства:

1. Определение числа аппаратурных стадий ХТС, структуры технологических связей между ними, основных размеров и числа аппаратов ее стадий, позволяющих выпустить требуемое количество каждого продукта за отведенное время при минимальных капитальных затратах на оборудование. Рекомендуется использовать систему WIBOR.
2. Поверочные расчеты выбранных аппаратов указанной стадии ХТС (гидродинамический, тепловой) с целью проверки их пригодности для реализации процесса синтеза продукции. Можно применить систему VAMPU или систему RIK-XIM.
3. Расчеты, связанные с размещением выбранного оборудования в помещении цеха и трассировкой технологических трубопроводов. Здесь же принимается решение о видах транспорта веществ между аппаратами, производится гидравлический расчет трубопроводов и подбираются необходимые насосы. Расчеты следует выполнять с помощью системы KOBRA.
4. Оценка резерва производительности ХТС. Расчеты, связанные с адаптацией технологического оборудования существующей ХТС к выпуску измененного ассортимента продукции. Здесь может быть принято решение о реконструкции аппаратурного оформления ХТС и определено ее содержание. Можно использовать систему WIBOR.
5. Расчет продолжительностей переходов с выпуска одного продукта на другой, построение графиков Гантта, иллюстрирующих эти переходы, определение затрат на промывку аппаратов при переходах с продукта на продукт. Определение оптимальной последовательности наработки продуктов. Составление оптимального календарного плана функционирования ХТС и его оформление в виде диаграммы. Составление графика планово-предупредительных ремонтов оборудования. Рекомендуется применять системы GANTT, "Календарный план и ППР".

Механические расчеты. Расчет всех нагруженных элементов производится по существующим ГОСТам, межотраслевым нормалям химического и нефтяного машиностроения. Для большинства видов расчетов можно использовать систему RIK-XIM, для некоторых - систему VAMPU.

Заключениа. Содержат описание основных результатов по выполненным в проекте разработкам. Указываются решения, принятые в проекте, их теоретическая и практическая ценность.

Список литературы. В список литературы включают все использованные источники, которые следует располагать в алфавитном порядке. Правила оформления списка литературы изложены в ГОСТ 7.1.-76 "Библиографическое описание производственной печати".