 |
 |
 |
|||||
 |
 |
 |
 |
 |
|||
 |
 |
||||||
|
3. Описание физической установки Щековые
дробилки применяют для крупного и среднего
дробления различных материалов во многих
отраслях народного хозяйства. Рабочими
элементами щековой дробилки являются две
щеки: неподвижная 1 и качающаяся 2, на
которых крепятся броневые плиты 3. Щеки
образуют камеру дробления. Подвижная щека
подвешена на неподвижной оси 4. Маховик 5
служит для обеспечения плавного режима
работы дробилки. Качание щеки
обеспечивается при помощи шатуна 6,
установленного на эксцентриковом валу 7.
Для получения определенной крупности
продукта ширину выходной щели изменяют с
помощью узла регулировки 8.
Периодичность
работы щековой дробилки, т.е. наличие
холостого хода и хода сжатия, вызывает
неравномерную нагрузку на приводной
двигатель. Для выравнивания этой нагрузки
вал дробилки снабжен массивными
маховиками, которые “аккумулируют”
энергию при холостом ходе и отдают ее при
ходе сжатия, на один конец эксцентрикового
вала насажен шкив – маховик 5, на другой –
маховик. Привод
дробилки состоит из электродвигателя,
вариатора и клиноременной передачи. Все
элементы конструкции монтируются на
сварной раме. Принцип
работы щековой дробилки заключается в
следующем. В камеру дробления сверху
подается материал, подлежащий дроблению.
Благодаря клинообразной форме камеры
дробления куски материала располагаются
по высоте камеры в зависимости от их
крупности: более крупные – вверху, менее
крупные – внизу. Подвижная щека
периодически приближается к неподвижной,
причем при сближении щек куски материала
дробятся, при отходе подвижной щеки куски
материала продвигаются вниз под действием
силы тяжести, выходя из камеры дробления,
если их размеры стали меньше выходной щели,
или занимают новое положение,
соответствующее своему новому размеру.
Затем цикл повторяется. Устойчивая
работа щековой дробилки во многом
определяется величиной угла захвата
|
|||||||
 |
 |
||||||
 |
|
|
|
 |
|||
