2.
Методические указания
Процесс
уменьшения размеров упруго –
хрупкого тела от исходной
крупности до
требуемой путем
воздействия внешних сил
называется дроблением или
помолом, а машины, применяемые
для этих целей, дробилками или
мельницами.
Использование
измельченных материалов
позволяет значительно
интенсифицировать такие
процессы как растворение,
экстрагирование, обжиг,
химическое взаимодействие и
др. Интенсификация
перечисленных процессов
обусловлена увеличением
поверхности фазового контакта
взаимодействующих масс.
В некоторых отраслях
промышленности дробление
является подготовительным
процессом, после которого
продукт направляется на
дальнейшую переработку. В
других случаях после дробилок
получается конечный продукт,
т.е. процесс дробления является
завершающей стадией.
В дробильной машине в
зависимости от ее назначения и
принципа действия могут
использоваться следующие виды
нагрузок: раздавливание, удар,
раскалывание, излом, истирание.
В большинстве случаев
различные виды нагрузок
действуют одновременно,
например раздавливание и
истирание и др. Необходимость в
различных видах нагрузок, а
также в различных по принципу
действия конструкциях и
размерах машин вызывается
многообразием свойств и
размеров измельчаемых
материалов, а также различными
требованиями к крупности
исходного и готового
продуктов.
По принципу действия
и конструкции различают
следующие виды дробилок:
щековые, конусные, валковые,
ударного действия. Выбор типа
дробилки осуществляется с
обязательным учетом физико –
механических свойств
исходного материала:
прочность, хрупкость,
абразивность, крупность
кусков, а также необходимой
крупности кусков готового
продукта. Процесс дробления
характеризуется отношением
размера кусков исходного
материала к размеру кусков
готового продукта. Данное
отношение называют степенью
дробления, и оно является
важнейшим качественным
показателем как самого
процесса, так и каждой дробилки
в отдельности. Существуют
различные оценки степени
дробления. Например, ее можно
выразить как отношение размера
максимального куска в исходном
материале к размеру
максимального куска в готовом
продукте
или как отношение
средней крупности
Важнейшим технико –
экономическим показателем
процесса измельчения твердых
материалов является расход
энергии.
Количество энергии,
необходимое для измельчения
какого – либо материала до
определенного размера, зависит
от многих факторов: размера,
формы, взаимного расположения
кусков, прочности, хрупкости,
однородности исходного
материала, его влажности, вида
и состояния рабочих
поверхностей машины и др.
В настоящее время для
расчета мощности двигателя
валковой дробилки предложены
несколько групп формул, в том
числе эмпирические формулы,
рекомендующие определять
мощность двигателя в
зависимости от угла захвата
дробилки и от
производительности;
аналитические зависимости,
учитывающие усилия дробления;
зависимости, выведенные на
основе основных
энергетических законов
дробления. Наиболее удобной
для практических расчетов
мощности привода валковых
дробилок является
эмпирическая формула,
учитывающая реальные условия
дробления материала:
Эффективность работы
дробильных машин оценивается
количеством измельченного
материала при расходе
электроэнергии в 1 кВт*ч. Для
характеристики процесса
измельчения пользуются также
понятием сопротивляемости
материала измельчению или
удельным расходом энергии
измельчения.
|